三通道疲劳试验系统

发布时间:2021-04-06

三通道疲劳试验系统

产品介绍:
三通道疲劳试验系统能完成汽车零部件(如车架、副车架、轴承座等)弯曲扭转疲劳试验的约束、加载和试验数据处理等。
三通道疲劳试验系统广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验,包括材料和零部件的静态拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。该设备能够对轴承座的动静刚度进行测试。对检测结果进行产品合格与否判断,并对相关的检测结果进行统计、分析、保存和打印。同时该设备具备一定范围内的通用性,也可用于其他零部件(如轴类零件等)的拉伸或者压缩疲劳的测试。
功能特点:
多通道疲劳试验系统的研制、开发过程中博采国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用单元化、模块化、标准化开发理念,吸取国际先进电液伺服动态试验机技术,结合国内用户的实际使用状况设计而成。
多通道疲劳试验系统主机、恒压伺服中心泵站、液压油缸、软件控制等关键部件为我公司设计制造,伺服阀、密封件等关键外购件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品,大大提高了系统的稳定性和可靠性,试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。
多通道疲劳试验系统主机为龙门框架式结构, 底座为整体铸造的铸铁材料有效吸震,稳定性好。三个10kN伺服直线作动器上置于主机框架内部。万向压盘分别安装在作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用固定式结构,保证试验过程中横梁稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。框架外表面采用喷漆处理,可有效提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。
多通道疲劳试验系统主机具有结构紧凑、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。
技术参数:
1、最大静态试验力:±10kN,静态示值精度:全程不分档 ±1%
2、最大动态试验力:±7kN;动态波动度:不大于±1%
3、作动器最大振幅:±75mm,示值精度±0.5%
4、频率范围:0.01-100Hz ,长时工作频率0~100Hz。
5、位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档)
6、位移测量分辨率(磁致伸缩位移传感器):0.01mm。
7、多段函数发生器。
8、计数器:999,999,999,可预置。
9、控制方式:负荷、位移、变形控制方式,主要试验波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形);
10、最大试验高度空间:400mm(含压盘)。
11、立柱间距离:1200mm。
12、主机刚度:3*108N/mm.
13、外形尺寸:约2359*2069*1909。
14、工作压力:21 MPa。