产品介绍：
三通道疲劳试验系统能完成汽车零部件（如车架、副车架、轴承座等）弯曲扭转疲劳试验的约束、加载和试验数据处理等。
三通道疲劳试验系统广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的静态拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。该设备能够对轴承座的动静刚度进行测试。对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存和打印。同时该设备具备一定范围内的通用性，也可用于其他零部件（如轴类零件等）的拉伸或者压缩疲劳的测试。
功能特点：
多通道疲劳试验系统的研制、开发过程中博采国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用单元化、模块化、标准化开发理念，吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。
多通道疲劳试验系统主机、恒压伺服中心泵站、液压油缸、软件控制等关键部件为我公司设计制造，伺服阀、密封件等关键外购件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。
多通道疲劳试验系统主机为龙门框架式结构， 底座为整体铸造的铸铁材料有效吸震，稳定性好。三个10kN伺服直线作动器上置于主机框架内部。万向压盘分别安装在作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用固定式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。框架外表面采用喷漆处理，可有效提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。
多通道疲劳试验系统主机具有结构紧凑、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。
技术参数：
1、最大静态试验力：±10kN，静态示值精度：全程不分档 ±1%
2、最大动态试验力：±7kN；动态波动度：不大于±1%
3、作动器最大振幅：±75mm，示值精度±0.5%
4、频率范围：0.01-100Hz ，长时工作频率0～100Hz。
5、位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）
6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.01mm。
7、多段函数发生器。
8、计数器：999,999,999,可预置。
9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；
10、最大试验高度空间：400mm（含压盘）。
11、立柱间距离：1200mm。
12、主机刚度：3*108N/mm.
13、外形尺寸：约2359*2069*1909。
14、工作压力：21 MPa。
